核心安全原則(第一步，必須遵守！)
斷電斷氣：進(jìn)行任何檢查或維修前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備主電源和氣源。
釋放殘余能量：對(duì)于有熱封裝置的設(shè)備，等待其完全冷卻。對(duì)于氣動(dòng)設(shè)備，按下排氣閥釋放管路殘余壓力。
使用合適工具：避免使用不合適的工具造成螺絲滑絲或部件損壞。
常見(jiàn)問(wèn)題分類(lèi)自查與處理流程
一、 包裝密封性問(wèn)題(最常見(jiàn))
問(wèn)題表現(xiàn)：封口不嚴(yán)、漏粉、虛封、燙穿。
檢查熱封部件：
溫度：檢查熱封刀(或熱封膜)的實(shí)際溫度是否達(dá)到設(shè)定值。用接觸式溫度計(jì)測(cè)量(注意安全)。溫度過(guò)低導(dǎo)致不粘合，過(guò)高導(dǎo)致?tīng)C穿。
壓力：檢查熱封氣缸壓力是否足夠(觀察氣壓表)。壓力不足會(huì)導(dǎo)致封口不實(shí)。調(diào)節(jié)氣缸上的減壓閥或檢查氣路是否漏氣。
平整與清潔：這是最常見(jiàn)的原因。檢查上下熱封刀(膜)的表面是否平整、無(wú)劃痕、無(wú)殘留的粉末或包裝膜焦化物。用軟布蘸酒精(或?qū)Ｓ们逑磩?徹底清潔熱封面。
對(duì)齊：檢查上下熱封刀是否完全對(duì)齊、平行。閉合時(shí)，接觸面應(yīng)均勻貼合。
檢查包裝材料：
材質(zhì)匹配：確認(rèn)使用的包裝膜(復(fù)合膜)是否適用于粉末包裝，特別是熱封層(如PE、CPP)的材質(zhì)和厚度是否與設(shè)備的熱封溫度、壓力匹配。
膜卷質(zhì)量：檢查膜卷是否有折痕、厚薄不均或受潮。
檢查充填與落料：
飛粉：充填時(shí)粉末飄散到封口區(qū)域，會(huì)污染封口面導(dǎo)致封不牢。檢查落料嘴是否對(duì)準(zhǔn)口袋中心，調(diào)整充填速度(如減慢螺旋下料速度)，或檢查除塵裝置是否正常工作。
二、 計(jì)量不準(zhǔn)問(wèn)題
問(wèn)題表現(xiàn)：每袋重量不穩(wěn)定，超差。
檢查螺旋充填系統(tǒng)(最常用)：
料位：檢查料斗中的粉末料位是否保持穩(wěn)定(建議在1/2至2/3之間)。料位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致充填精度下降。
螺旋：檢查螺旋葉片是否磨損、與料杯間隙是否過(guò)大。磨損嚴(yán)重需更換。
攪拌：對(duì)于易架橋、流動(dòng)性差的粉末，檢查攪拌器是否正常工作，確保下料順暢。
參數(shù)：重新校準(zhǔn)“提前量”(提前停止下料的脈沖數(shù))。粉末特性(粒度、濕度、流動(dòng)性)變化時(shí)，必須重新校準(zhǔn)。
檢查稱(chēng)重系統(tǒng)(對(duì)于稱(chēng)重式)：
傳感器：檢查稱(chēng)重傳感器是否有異物卡住，或受到機(jī)械性碰撞。確保其自由活動(dòng)。
濾波與穩(wěn)定：在控制面板上，適當(dāng)增加稱(chēng)重信號(hào)的“濾波時(shí)間”和“穩(wěn)定時(shí)間”，避免震動(dòng)干擾。
校準(zhǔn)：定期用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程校準(zhǔn)。
粉末特性：確認(rèn)待包裝的粉末批次是否發(fā)生變化(如潮解結(jié)塊、顆粒變細(xì))。這是易被忽視的原因。
三、 走膜與成型問(wèn)題
問(wèn)題表現(xiàn)：拉膜不穩(wěn)、成型不正、光電跟蹤不準(zhǔn)。
檢查機(jī)械部件：
張緊力：檢查膜卷的張緊力是否合適。太松會(huì)拉偏，太緊會(huì)拉變形或拉斷。
導(dǎo)桿與成型器：檢查所有導(dǎo)膜桿是否平行、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查成型器(制袋器)是否干凈、無(wú)毛刺，位置是否居中。
膠輥：檢查拉膜膠輥是否磨損、有粉末附著導(dǎo)致打滑。清潔或更換。
檢查光電系統(tǒng)：
清潔：用軟布清潔光電眼(電眼)的鏡頭和反射板。
對(duì)位：檢查光電眼是否對(duì)準(zhǔn)包裝膜上的色標(biāo)。調(diào)整其前后、左右位置，確保信號(hào)靈敏。在面板上觀察其指示燈狀態(tài)。
靈敏度：在控制面板上適當(dāng)調(diào)整光電靈敏度，使其能穩(wěn)定識(shí)別色標(biāo)，又不受圖案干擾。
光源：確保檢測(cè)區(qū)域光線穩(wěn)定，避免強(qiáng)光直射干擾。
四、 設(shè)備運(yùn)行與噪音問(wèn)題
問(wèn)題表現(xiàn)：卡袋、異響、動(dòng)作不暢。
檢查傳動(dòng)與潤(rùn)滑：
檢查是否有異物：停機(jī)后，仔細(xì)檢查輸送帶、模具、切刀附近是否有破碎的包裝袋、工具或其他異物卡住。
潤(rùn)滑：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，對(duì)導(dǎo)軌、軸承、凸輪等運(yùn)動(dòng)部件加注指定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
緊固：檢查各部位的螺絲、螺母是否有松動(dòng)。
檢查氣動(dòng)系統(tǒng)：
氣壓：確認(rèn)主氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備要求(通常0.5-0.7MPa)。
三聯(lián)件：檢查過(guò)濾器、減壓閥、油霧器。放掉過(guò)濾器中的積水，確保油霧器有油。
氣缸與電磁閥：聽(tīng)動(dòng)作時(shí)是否有漏氣聲，檢查氣缸動(dòng)作是否順暢有力。電磁閥不換向可能是線圈損壞或閥芯卡住。
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